该客户的气体应用场景为大型齿轮热处理,氮气消耗量为50吨/天,氮中氧含量需要控制在3PPM以下,深冷制氮交付前每天需要调度两到三台液氮运输车辆进行液氮储槽充装。

客户反应使用液氮供气时有以下几大痛点:
1.每天都需要做多次储槽液位巡检、订货、过磅、签收,工作比较烦琐;
2.液氮消耗量波动大且无规律可循,需要专人随时关注液氮库存量,以保障安全库存;
3.液氮用量骤增时气化器结冰量较大,导致气化量不够,致使氮气流量受影响,需要调配人工除冰;
4.液氮需要通过危险化学品车辆从液氮生产工厂长途运输至客户现场,价格中包含了专车运输费用,增加了客户额外的成本支出。
5.极端天气或交通管制封路导致保供风险,给生产稳定性造成了威胁。
客户于2023年下半年与英科化学INGCHEM®达成了合作意向,英科化学INGCHEM®从客户需求出发、为实现供气设备安全、稳定、低能耗的目标,从设计阶段开始英科化学INGCHEM®就做了诸多针对性优化:
1.选取同等气量最低能耗的国际知名离心式压缩机品牌IHI作为原料气压缩机;
2.选取稳定性极强的气动蝶阀品牌BRAY CONTROLS作为纯化器模块切换阀门;
3.为**避免纯化器筒体受冲击开裂风险,采用成本更高的全不锈钢筒体;
4.为避免碳钢管道杂质带来的杂质污染风险和锈蚀带来的承压风险,制氮系统内部全部采用S30408 AP级无缝化工流体管。
5.为提升氮气产品品质、降低能耗,降低产品氧含量,氮气精馏塔内采用了先进的规整填料;
6.为增强客户体验,加强了设备智能化配置,做了能耗监控分析系统以及无人值守远程控制系统。

英科化学INGCHEM®的无人值守深冷制氮设备于2024年4月8日12点正式投产,投产流量、压力、纯度、瞬时能耗、均顺利达标;
设备实际运行送气后,客户车间氮气用量波动比签订的技术协议参数波动更大,淬火炉开炉淬火时,氮气直接的瞬间流量高达2000Nm³/HR,对供气设备的平衡产生较大冲击,此时会导致氮气氧含量波动较大。英科化学INGCHEM®践行KONOW GAS,KNOW GAS APPLICAITION的理念,快速收集、分析客户车间气体流量、压力使用数据,针对性制定出解决方案并派出三位工程师连续3天24小时对制氮设备控制系统做出相应改造。通过对控制系统、阀门的调整,系统实现压力、流量、纯度稳定供应并自动适配客户用气节奏。
2024年5月7日12时,英科化学INGCHEM®1500Nm³/HR 无人值守深冷制氮现场制气设备连续、保质、保量、安全供应一个月,经过连续三天的能耗核算,能耗指标顺利通过客户考核。


英科化学INGCHEM®1500Nm³/HR 无人值守深冷制氮现场制气设备展示
上海英科化学有限公司©
2024.05.13