英科化学VPSA现场制氧成功助力蚌埠日用玻璃行业

在日用玻璃制造领域，稳定的工业气体供应是保障生产连续性与产品质量的核心要素。近日，英科化学（Ingchem）宣布，其成功为蚌埠某中大型日用玻璃企业完成一套VPSA（变压吸附制氧）氧气供应系统的一年期考核，该项目以450m³/小时的实际供氧量、极低的能耗指标和98%的在线运行时间，突破合同约定设备流量（400m³/小时），成为行业高效供氧解决方案的典范。

项目背景：日用玻璃行业的绿色转型需求

随着环保政策的趋严和市场竞争加剧，日用玻璃企业亟需通过技术创新降低能耗、减少排放并提升生产效率。传统液氧外购模式存在运输成本高、供应不稳定等问题，而自建制氧设备往往面临投资大、维护复杂等挑战。英科化学基于VPSA技术的集装箱模块化供氧方案，凭借低能耗、高纯度、长周期稳定运行的特点，穿越液氧价格变动周期，成为行业升级的首选。

VPSA氧气现场供应项目创高效运营新标杆

技术亮点：超越预期的性能表现

1. 超负荷运行能力

项目在设计阶段以400m³/小时的设备流量为基础，但实际运行中，英科化学的系统通过优化吸附剂配比、改进分子筛再生工艺，将供氧量稳定提升至450m³/小时，超出合同约定12.5%，充分展现了设备的冗余设计与工艺弹性。

2. 98%的在线稳定性

日用玻璃熔炉需24小时不间断供氧，系统稳定性直接影响产线稼动率。英科化学采用智能控制系统（ICS）实时监测压力、流量、纯度参数，并结合AI算法动态调整运行参数，将设备故障率降至最低。数据显示，项目投产后氧气供应波动率小于±1%，远低于行业平均水平。

3. 节能与环保双驱动

VPSA技术较传统液氧节能10%以上，减少无液氧订货、充装风险。英科化学的系统通过余热回收模块进一步降低能耗，同时减少碳足迹，助力客户实现“双碳”目标下的绿色生产。

客户价值：降本增效与竞争力提升

· 成本优化：相比外购液氧，现场供氧可节省运输与储存费用，综合成本降低约20%。

· 灵活性增强：根据生产计划灵活调节供氧量，避免因外部供氧中断导致的生产损失。

行业影响：推动VPSA技术普及

该项目顺利通过长期考核标志着英科化学在工业气体现场供气领域的服务能力再上新台阶。其成功验证了VPSA技术在日用玻璃行业全氧燃烧应用的经济性与可靠性，为行业提供了可复制的低碳转型路径。目前，英科化学已启动针对灯具玻璃、要用玻璃等行业的定制化供氧方案研发，致力于以高效能源技术赋能更多制造业场景。